跟著科技時代不斷的發(fā)展前進，所使用的線性滑軌會和其他因素緣故一同針對直線電動機的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機在工業(yè)使用中更多地取代了帶有易磨損機械傳動部件的驅(qū)動設(shè)備。它們能夠供給更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠準確的進行定位分析

直線電動機的長處在于，所供給的電能能夠直接轉(zhuǎn)換成為線性運動，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機械的中心元件，直線電機的使用領(lǐng)域十分廣泛，包括光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機械制作、裝卸運送以及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制作與加工工藝過程的要求十分高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件都有必要以十分高精度以及插裝的安全性進行定位。

電子工業(yè)中插裝自動設(shè)備的操作周期時間常常小于0.5s，驅(qū)動設(shè)備有必要到達5μm的定位精度一起到達較高的加速度值對機械的要求特別高，這種使用直線電機能夠到達的加速度又對直線導(dǎo)軌的機械結(jié)構(gòu)提出了十分高的要求。直線電機在操作中會產(chǎn)生較高的持久性軸向力。導(dǎo)向設(shè)備有必要吸收所出現(xiàn)3000N的力。因此在高動態(tài)的工作使用中要求要有重量輕、剛性高并且鞏固的機械導(dǎo)向設(shè)備。

機臺水平的校正。線性滑軌要求用兩個等高量塊以及一個大理石量尺放在裝置基面上，放上精細的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸（2~3格）直線導(dǎo)軌裝置基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的查看。要求：當水平調(diào)試好今后，有必要用激光干與儀測量出主直線導(dǎo)軌裝置基面（我們通常以接近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌）的平面度答應(yīng)每10m中凸0.05mm，全行程直線度答應(yīng)中凸0.03mm。粗糙度要求1.6

直線導(dǎo)軌裝置基面與導(dǎo)軌側(cè)基準裝置面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時選用油石和銼刀處理，否則會簡單形成導(dǎo)軌精度的裝置不良或者會干與滑塊。線性滑軌裝置基面鎖緊螺紋孔的加工。要求承認裝置螺孔的方位是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為了確保高精度的螺孔處理，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的查看。要求：查看直線導(dǎo)軌是否有合格證，是否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，鏟除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。